Servizi
Mectron dispone di un’ampia gamma di reparti specializzati, attrezzati con oltre 30 macchinari CNC, presse, sistemi di misurazione avanzati e forni per trattamenti termici, garantendo qualità, affidabilità ed efficienza in ogni fase della produzione. Grazie a un parco macchine completo e a un team altamente qualificato, gestiamo internamente l’intero ciclo produttivo, dalla progettazione alla realizzazione e al controllo qualità, offrendo soluzioni su misura per i settori automotive, petrolchimico, alimentare, prodotti da giardino, settore tubi e molti altri.
Il nostro reparto di fresatura è dotato di 7 fresatrici CNC a 3, 4 e 5 assi di marchi prestigiosi come DMG Mori, Hermle, OMV, FAMU e FIL, che ci permettono di realizzare lavorazioni ad alta complessità con precisione micrometrica. Grazie all’utilizzo di software avanzati per la programmazione e simulazione, ottimizziamo ogni ciclo produttivo per garantire massima efficienza e qualità.
Il reparto torni è composto da torni CNC e tradizionali, tra cui spiccano il Puma 2600 SY II a 6 assi con doppio mandrino e utensili motorizzati, il DMG Gildemeister NEF 400 e due torni paralleli: Nosotti Ø300 x 2000 e CMT URSUS 225 X 1500. Questo parco macchine ci consente di lavorare una vasta gamma di materiali con altissima precisione, anche su geometrie complesse, garantendo lotti flessibili e grande versatilità produttiva.
Il reparto elettroerosione dispone di 2 EDM a filo e 2 EDM a tuffo di marchi SEIBU, ONA e Sound Best, strumenti fondamentali per la realizzazione di componenti di elevata precisione con geometrie complesse e dettagli di difficile lavorazione.
Il reparto è equipaggiato con 4 rettificatrici di marchi leader come Favretto, Zocca, Jones Shipman e Morara, che permettono di eseguire lavorazioni con tolleranze centesimali e finiture di altissima qualità.
Dotato di 1 alesatrice completa di testa a 90 gradi, ideale per lavorazioni di foratura profonda e accoppiamenti meccanici con tolleranze ristrette.
Il reparto è dotato di segatrici industriali di precisione, tra cui sega a nastro OPUS, FENDO e Saw-Mill, utilizzate per il taglio di barre, profili e semilavorati in diversi materiali, ferrosi e non ferrosi. Questo reparto è il punto di partenza del ciclo produttivo, e consente di preparare il materiale grezzo con rapidità e precisione, ottimizzando l’approvvigionamento e riducendo gli sprechi. È fondamentale per alimentare in modo efficiente i reparti di fresatura, tornitura e lavorazioni meccaniche.
Il reparto di controllo qualità è equipaggiato con 1 braccio di misura tridimensionale Hexagon e 1 proiettore di profilo, oltre a calibri digitali, comparatori e altri strumenti di precisione. Grazie a queste tecnologie avanzate, siamo in grado di effettuare misurazioni dettagliate e verifiche dimensionali rigorose, garantendo massima affidabilità e conformità agli standard richiesti dai nostri clienti.
All’interno del reparto controllo qualità utilizziamo anche un proiettore di profilo ad alta precisione, ideale per il rilievo di profili, angoli, raggi e dettagli complessi su pezzi di piccole e medie dimensioni. Questo strumento ci permette di effettuare verifiche rapide e non invasive, garantendo la conformità geometrica dei componenti.
Il reparto trapani è utilizzato per forature di precisione e operazioni complementari, ed è integrato nei nostri cicli produttivi sia per la preparazione che per la rifinitura di componenti meccanici. È particolarmente utile per operazioni manuali su piccoli lotti o per interventi specifici su particolari complessi.
Il reparto presse è attrezzato con 1 pressa meccanica CMP, utilizzata per le prove di stampaggio, imbutitura, tranciatura e deformazione a freddo per tutti gli stampi da noi realizzati.
Per garantire la massima qualità e resistenza dei componenti, disponiamo di forni per trattamenti termici interni, che ci permettono di eseguire temprature, rinvenimenti, normalizzazioni e altri trattamenti direttamente nel nostro stabilimento.
Il nostro Ufficio Tecnico è dotato di software CAD/CAM avanzati, tra cui Vero Visi, specifico per la progettazione di stampi. Grazie a questa tecnologia, sviluppiamo progetti altamente precisi e ottimizzati, garantendo la perfetta integrazione tra progettazione e produzione.
Il nostro magazzino è organizzato per garantire la massima efficienza nella gestione dei materiali, permettendoci di rispondere rapidamente alle esigenze di produzione e di ridurre i tempi di consegna. Disponiamo di un’ampia gamma di materiali sempre disponibili per la lavorazione, selezionati per offrire elevata resistenza meccanica, durata e qualità nelle lavorazioni di precisione.
I materiali che lavoriamo includono:
Grazie alla nostra esperienza e alle tecnologie CNC avanzate, siamo in grado di lavorare questi materiali con precisione e qualità superiori, offrendo soluzioni per settori come automotive, petrolchimico, alimentare, macchine per il giardinaggio e molti altri.
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